نحوه کار
از دادههای پراکنده تا اطلاعات قابل تصمیمگیری
SmartFlow در پنج مرحله، دادههای اندازهگیری و تولید را از تجهیزات و سامانههای موجود دریافت و به اطلاعاتی برای پایش، تحلیل و تصمیمگیری تبدیل میکند.
فرایند پنجمرحلهای
-
۱
اتصال کنتورها و سامانههای صنعتی
کنتورها، آنالایزرهای انرژی و تجهیزات اندازهگیری موجود از طریق پروتکلهای صنعتی (Modbus RTU/TCP، OPC UA، MQTT) و در صورت نیاز سامانههای تولیدی مانند MES، ERP یا SCADA به SmartFlow متصل میشوند.
-
۲
جمعآوری و آمادهسازی داده
دادهها در بازههای زمانی مشخص جمعآوری، از نظر کامل بودن و اعتبار بررسی و با ساختار کارخانه (سالن، خط، تجهیز) و دادههای تولید همتراز میشوند. در صورت قطع ارتباط، لایه Edge میتواند داده را موقتاً ذخیره کند.
-
۳
تحلیل شاخصهای مصرف و تولید
موازنه انرژی، شاخص مصرف ویژه (SEC)، الگوهای مصرف، ناهنجاریها و روندهای مصرف و دیماند محاسبه و تحلیل میشوند.
-
۴
نمایش بینشها، هشدارها، روندها و پیشبینیها
نتایج در داشبوردهای متناسب با نقش هر کاربر، هشدارهای قابل پیکربندی و گزارشهای دورهای در دسترس قرار میگیرند.
-
۵
پشتیبانی از تصمیمهای عملیاتی
مدیران انرژی، تأسیسات و تولید از این خروجیها برای اولویتبندی بررسیهای فنی، برنامهریزی بار، پیگیری اقدامات بهبود و گزارشدهی به مدیریت استفاده میکنند.
معماری سامانه
نمای کلی لایههای SmartFlow از سطح تجهیزات تا کاربران. جزئیات هر پروژه بر اساس زیرساخت موجود طراحی میشود.
الزامات فنی یکپارچهسازی
موارد زیر در ارزیابی اولیه بررسی میشوند. نبود برخی از آنها لزوماً مانع شروع نیست و میتواند در برنامه مرحلهای پروژه دیده شود.
- تجهیزات اندازهگیریکنتورها یا آنالایزرهایی با خروجی ارتباطی برای حاملهای انرژی مورد نظر.
- پروتکل و دسترسی ارتباطیپشتیبانی از Modbus RTU/TCP، OPC UA یا MQTT و امکان دسترسی شبکهای یا سریال به تجهیزات.
- دادههای تولیدمقدار تولید، توقفات و برنامه شیفت از MES، ERP، SCADA یا فایلهای دورهای برای تحلیل SEC.
- زیرساخت میزبانیسرور محلی یا امکان اتصال امن به محیط ابری، متناسب با گزینه استقرار انتخابشده.
- سیاستهای شبکه و امنیتمعماری تفکیک شبکههای IT و OT، قواعد فایروال و الزامات امنیتی سازمان.
- ساختار کارخانهنقشه تکخطی یا فهرست نقاط اندازهگیری و ارتباط آنها با سالنها، خطوط و تجهیزات.
زیرساخت کارخانه شما چه امکاناتی دارد؟
در ارزیابی اولیه، تجهیزات اندازهگیری، امکانات ارتباطی و دادههای تولید بررسی میشود تا مسیر یکپارچهسازی مشخص شود.
درخواست ارزیابی اولیه